內蒙古建筑施工材料中，不同材料取樣有哪些方法：

一、鋼筋原材取樣

1、鋼筋原材進場時應有產品質量合格證，尺寸不得超過允許偏差；

2、鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60噸為一驗收批，不足60噸時，按一驗收批計算；

3、每一驗收批中取試樣一組；

4、取樣方法

1）任選2根鋼筋切取，長度約450mm，取2根試件。

2）任選2根鋼筋切取，長度約350mm，取2根試件。

3）從不同5根鋼筋上截取，長度不小于500mm，取5根試件。

二、鋼筋機械連接

1、每單位工程的同一焊工，同一鋼筋級別、規格，同參數，每500個接頭為一驗收批，不足500個接頭時亦按一批計算；

2、每一驗收批取一組試件（3根母材，3個拉力試件）；

3、試件應從每批成品中切取。

三、鋼筋閃光對焊

1、同一臺班，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑的焊接接頭為一驗收批。當同一臺班內焊接的數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算；

2、每批取3根抗拉試件（長=500mm）、3根抗彎試件（長=300mm）。

3、試件應從每批成品中切取。

四、鋼筋電渣壓力焊

1、應在不超過二樓層中以300個同牌號、同型式接頭形式焊接接頭為一驗收批。

2、每一驗收批取一組試件（3根母材，3個拉力試件）；

3、試件應從每批成品中切取。

五、水泥原材料取樣

1、按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

2、當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

3、從20個以上不同部位取等量樣品，采用取樣管，插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量不少于12kg。

六、砂、石取樣

1、按同產地同規格分批驗收，采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸的，以400m3或600t為一批，采用小型工具（如拖拉機等）運輸的，以200或300t為一批，不足上述量者，按一驗收批進行驗收。

2、每一驗收批取試樣一組，數量為30千克。

3、在砂、石堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，攪拌均勻后縮分成30千克。

七、回填土取樣

1、回填土必須分層夯壓密實，并分層、分段取樣做干密度試驗。

2、取樣方法為環刀法,每段每層進行檢驗，在夯實層下半部（至每層表面以下2/3處）用環刀取樣。

3、取樣數量：室外基礎回填每10~20m 取一點，但不少于一點，各層取樣應錯開，并繪制取樣平面位置圖，標清各層取樣點位。

八、混凝土取樣

1、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少取一組；

2、檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。從攪拌機中的砼，間隔不超過一個臺班取試樣進行坍落度試驗，兩個試樣的坍落度值之差不得超過30mm，實測的混凝土坍落度與要求混凝土坍落度之間的允許偏差要求：坍落度大于90mm時，允許偏差±30mm；

3、混凝土的攪拌時間應隨時檢查；混凝土試件在現場取樣制作，試件的留置符合下列規定：

（1）混凝土試件從同一砼強度等級、同一配合比、同一生產工藝的混凝土中提??；

（2）每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的砼其取樣不得小于一次；

（3）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得小于一次。

4、同條件養護試塊組數與標準養護試塊組數相同。在施工部位布置同條件養護試塊鋼筋籠，標明工程部位和試塊制作時間，并 與該部位主體同條件養護，為實體的混凝土強度等指標提供可靠依據。

5、建立標準養護室，嚴格控制室內溫度、濕度等，專人管理， 試塊的標準養護條件。

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