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沈陽熱處理為什么會有淬火裂紋?

2021-09-24  來自: 沈陽福峰機械有限責任公司 瀏覽次數:21

沈陽熱處理為什么會有淬火裂紋?

1.淬火裂紋

淬火工藝主要用于鋼件,是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms(馬氏體轉變起始溫度)以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。

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淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋,后者又叫時效裂紋。裂紋的分布沒有一定的規律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開裂的根本原因是拉應力超過材料的斷裂強度,或者雖未超過材料的斷裂強度,但材料由于存在內部缺陷也會發生開裂。造成淬火開裂的具體原因很多,分析時應根據裂紋特征加以區分。

2.淬火裂紋的成因

馬氏體的本質脆性是淬火裂紋的內因,而馬氏體的晶體結構、化學成分、冶金缺陷等是馬氏體本質脆性的影響因素;各種工藝條件、零件尺寸形狀等引起的宏觀內應力的大小、方向、分布狀態等是淬火裂紋的外因。下面將從微觀到宏觀,從內部到外部對鋼件的淬火裂紋進行分析。

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